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塑料周轉箱有著什么樣的成型周期
發(fā)布者:國凱周轉箱 青島國凱塑業(yè)有限公司 發(fā)布:2016-12-6
眾所周知,塑料周轉箱是經注塑機一次注塑加工成型的,這里就需要我們注意一個成型周期的問題。所謂的成型周期就是指完成一次注射模塑過程所需的時間,因此也有人將其稱為模塑周期。而塑料周轉箱的成型周期能直接影響生產效率及設備利用率,因此需要我們格外留意。
首先,在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少將對制品尺寸準確性有不小的影響。保壓時間依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動范圍最小的壓力值為準。
其次,冷卻時間也能影響到塑料周轉箱的脫模。冷卻時間應以保證塑料周轉箱制品脫模時不引起變動為原則,一般約在30~120秒鐘之間即可。冷卻時間過長,不僅降低生產效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。
未來的塑料周轉箱將配合產業(yè)自動化,使總體水平提高,發(fā)展多功能、高速效率、低消耗的產品,并且實現產業(yè)化的發(fā)展道路。所以它在技術上的革新,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間,以保證產品能保持很好的成型狀態(tài)。
首先,在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少將對制品尺寸準確性有不小的影響。保壓時間依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動范圍最小的壓力值為準。
其次,冷卻時間也能影響到塑料周轉箱的脫模。冷卻時間應以保證塑料周轉箱制品脫模時不引起變動為原則,一般約在30~120秒鐘之間即可。冷卻時間過長,不僅降低生產效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。
未來的塑料周轉箱將配合產業(yè)自動化,使總體水平提高,發(fā)展多功能、高速效率、低消耗的產品,并且實現產業(yè)化的發(fā)展道路。所以它在技術上的革新,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間,以保證產品能保持很好的成型狀態(tài)。